گروت اپوکسی از مهمترین انواع گروت جهت نصب تجهیزات و ماشین‌آلات سنگین می‌باشد. در این مقاله همراه با تجارب و مهارت‌های علمی شرکت پلی می هستیم تا به بررسی جایگاه فنی و کاربردی گروت اپوکسی بپردازیم. رویکرد ما در تحلیل قابلیت‌های کاربردی و ملاحظات فنی برای نحوه انتخاب درست تا خرید گروت اپوکسی می‌باشد.
از گروت اپوکسی چه می‌دانید؟
گروت اپوکسی ترکیبی است از رزین اپوکسی که در کنار سنگدانه‌ها با اندازه معین مخلوط شده است. این ماده به شکل سیالی نیمه روان تهیه می‌شود و پس از سخت شدن تبدیل به ماده‌ای با مقاومت بسیار بالا خواهد شد که در برابر انواع آسیب و تخریب ناشی از خوردگی شیمیایی، لرزش، بارگذاری‌های مکرر دینامیکی و سایر اثرات مخرب محیطی ماندگار و مقاوم است.
چنین مقاومت سطح بالا گروت آن هم در مواجهه با انواع تنش‌های مخرب مورد توجه مهندسین عمران قرار گرفته است، تا جاییکه از گروت اپوکسی برای استفاده در نصب صفحات پایه ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین صنعتی استفاده می‌شود. زیرا این ترکیب با دوام کاملا مناسب نصب پایه‌های سنگین ماشین‌آلات می‌باشد.
گروت اپوکسی در انواع گوناگون تهیه می‌شود. بسیاری از این ترکیبات مشخصه‌های برجسته مانند استحکام بالا، مقاومت شیمیایی و قابلیت تراز شدن ساده برای نصب تجهیزات سنگین صنعتی را دارا می باشند. چنین خصوصیاتی آنچنان برجسته و کاربردی است که جایگاه آنها را برتر از انواع گروت مرسوم مانند گروت‌های سیمانی کرده است. برخلاف گروت‌های سیمانی که ساختارهایی متخلخل هستند، گروت اپوکسی کاملا غیر متخلخل است و این حجم یکپارچه آن را در برابر نفوذ آب، لکه، کپک و... مقاوم می‌کند.
انواع گروت اپوکسی در فرمولاسیون‌های مختلف تهیه شده و در بسته بندی‌های مختلف در دسترس هستند. فروش گروت در سال‌های اخیر رو به افزایش بوده است. هر کدام از این ترکیبات ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص با عملکرد ویژه دارند. شرکت‌های پیشرو مانند گروه مقاوم‌سازی پلی می تمامی این ترکیبات متنوع از فرمولاسیون گروت اپوکسی را عرضه می‌کنند. برخی از نمونه‌های متداول گروت بر پایه رزین اپوکسی به قرار زیر هستند:
- گروت اپوکسی سه جزئی
- گروت اپوکسی دو جزئی
- گروت اپوکسی مقاوم در برابر مواد شیمیایی
نحوه عملکرد گروت اپوکسی چگونه است؟
از گروت اپوکسی به شکل متداول برای نصب صفحات پایه انواع ماشین‌آلات سنگین بر فونداسیون‌های بتنی استفاده می‌شود. تا جاییکه در مقابل انواع بارهای ارتعاشی و یا وزن سنگین تجهیزات کاملا مقاوم است. البته زمانی از چنین سطح کیفی بالایی برخوردار هستیم که گروت اپوکسی را به درستی برای نصب صفحات پایه اجرا کرده باشیم.
- آماده‌سازی سطح سطوح صفحات پایه و کف استراکچرهای بتنی: صفحات پایه باید به روش سند بلاست آماده شوند. اگر تا 24 ساعت پس از آماده‌سازی سطح، فرآیند اجرای گروت یا تزریق گروت اپوکسی صورت نگیرد، لازم است تا صفحات را با پرایمری ضد رطوبت بپوشانیم. علاوه بر این لازم است تا تمامی انکربولت ها با یک لایه ضخیم از موم خمیری شکل و یا گریس پوشانده شوند. تمام این تمهیدات برای پرهیز از نفوذ رطوبت بر سطوح پایه و استراکچر می‌باشد.
- آماده‌سازی گروت اپوکسی: گروت اپوکسی در انواع متنوع از مدل‌های 2 و یا 3 جزئی تهیه می‌شود. لذا در مرحله آماده‌سازی باید این جزء‌ها را به طور کامل و یکدست شده با یکدیگر مخلوط کنید. فرآیند آماده‌سازی گروت اپوکسی بسته به نوع گروت می‌تواند متفاوت باشد. به عنوان مثال:
- گروت دو جزئی از یک رزین و یک سخت کننده تشکیل شده است. برای آماده‌سازی این گروت ابتدا رزین را به طور کامل هم‌زده و یکدست می‌کنند تا در ادامه ماده سخت کننده یا هاردنر را به آن اضافه نمایند. در نهایت باید این ترکیب را آنقدر مخلوط کنید تا یک حجم یکدست با رنگی یکنواخت تهیه شود. این آماده‌سازی معمولا 3 الی 4 دقیقه طول می‌کشد.
- گروت سه جزئی از رزین، سخت‌کننده و سنگدانه تشکیل شده است. برای آماده‌سازی این گروت اپوکسی نیز باید در ابتدا ترکیب یکنواخت از رزین و سخت کننده را تهیه کنید. اما برای اضافه کردن سنگدانه‌ها نیاز به همزن‌های مکانیکی دارید. مخلوط تهیه شده از رزین و سخت کننده و سنگدانه‌ها را در داخل یک مخلوط‌کن ریخته و به طور کامل مخلوط می‌کنیم. این فرایند تا مرطوب شدن کامل سنگدانه‌ها ادامه پیدا می‌کند. آماده‌سازی گروت سه جزئی چیزی در حدود سه الی چهار دقیقه طول می‌کشد.
- اجرای گروت اپوکسی: پس از آماده شدن مخلوط گروت اپوکسی باید سریعا آن را در محل مورد نظر که استراکچر نصب تجهیزات است، اعمال کنید. می‌توانید کل اپوکسی را در یک سمت پایه ریخته و سپس گروت را به کل سطح پایه بگسترانید. این روش مانع از گیر کردن حباب‌های هوا در داخل لایه گروت می‌شود.
مزایای استفاده از گروت اپوکسی کدام است؟
گروت اپوکسی نسبت به گروت‌های سیمانی مزایای زیادی دارد که به قرار زیر هستند:
- استحکام فیزیکی بالاتر: گروت‌های سیمانی معمولا ارزان‌تر از گروت اپوکسی هستند. قطعا قیمت گروت در جنبه‌های کاربردی آن تأثیر می‌گذارد. اما اصل ماجرا در تامین مقدار مقاومت است. گروت های سیمانی در مواجه با تجهیزاتی که سطوح صاف دارند و تاثیر بار استاتیکی آنها کم است، بهترین گزینه هستند. اما از گروت اپوکسی می‌توانید به طور خاص برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مانند محیط‌ها با دمای زیاد، فضاهای ارتعاشی، محیط با شرایط آب‌وهوایی نامساعد، محیط تحت تاثیر فعل و انفعالات شیمیایی و... استفاده کنید.
- آماده‌سازی سریع‌تر: انواع گروت اپوکسی خیلی سریع‌تر از گروت‌های سیمانی آماده می‌شوند و به سرعت سخت می‌شوند و در اندک زمانی تمام قابلیت‌های مقاومت خود را تامین می‌کنند. انواع گروت اپوکسی در عرض چند ساعت کاملا پخته می‌شوند و این مقدار خیلی کمتر از سخت شدن نهایی گروت‌های سیمانی است.
- الزامات ساده‌تر برای تنظیم انکر بولت‌ها: استحکام فشاری و کشش عالی، زمان پخت سریع و استحکام باندینگ بالا در انواع گروت اپوکسی کاملا مناسب نصب انکرینگ است. علاوه بر این، استفاده از انواع گروت اپوکسی خطر ایجاد حفره در نزدیکی پیچ‌های اتصال در حین تنظیم نصب تجهیزات سنگین را به حداقل می‌رساند.
چه زمانی باید از گروت اپوکسی استفاده کنیم؟
انواع گروت اپوکسی در بسیاری از کاربردها جایگزین مناسبی برای گروت‌های سیمانی هستند. از آنجایی که این ترکیبات به نسبت از گروت سیمانی سطح استحکام پیوند قوی‌تر، مقاومت شیمیایی بهتر و عملکرد تراز شوندگی مؤثرتری دارند، می‌توانند در شرایط بحرانی برای نصب تجهیزات خاص، مقاومت بهتری داشته باشند. این مقاومت ایده‌آل، انواع گروت اپوکسی را کاملا محبوب کرده است. برخی از مهمترین قابلیت‌های کاربردی انواع گروت اپوکسی به قرار زیر هستند:
- کاشت بولت برای نصب ماشین‌آلات سنگین: گروت اپوکسی بهترین متریال برای اتصال یکپارچه میان استراکچر و صفحات بیس پلیت تجهیزات صنعتی است. گروت اپوکسی باعث انتقال مناسب بار بین پایه و صفحه بیس پلیت تجهیزات می‌شود . گروت سیمانی ایده سنتی برای کاشت بولت بارهای ساکن است. زیرا در اتصال چنین بارهایی خطر ترک خوردن وجود ندارد. در نتیجه می‌تواند از ایجاد آسیب‌هایی مانند شکل‌گیری حفره‌ها، نشتی‌ها و صفحات پایه غیرهمسطح جلوگیری کند. اما گروت‌های سیمانی مناسب کاشت بولت ماشین‌های ارتعاش و یا ماشین‌های مستعد ایجاد ارتعاش نیستند. از طرفی گروت اپوکسی توانایی نصب شدن در محیط‌های خیلی گرم را دارد و می‌تواند در مقابل انبوه حملات شیمیایی قلیایی، اسیدی، روغن‌ها، حلال‌ها و... مقاومت کند. علاوه بر این گروت اپوکسی حجم انقباض ذاتی کمی دارد که کاملا مناسب حفظ تراز تنظیم شده، پس از نصب نهایی تجهیزات سنگین صنعتی می‌باشد.
- ترمیم فونداسیون‌های آسیب دیده: ماشین‌آلات صنعتی مانند ماشین‌های تراش، آسیاب‌ها و یا جرثقیل‌ها بسیار سنگین هستند و گاها تاثیر وزن سنگین آنها باعث تخریب استراکچرهای بتنی می‌شود. این آسیب به شکل ترک‌هایی عمیق و سطحی نمایان است. از انواع گروت اپوکسی می‌توانید برای پر کردن ترک‌ها و فضاهای خالی در ماشین‌آلات استفاده کنید.
گروت اپوکسی مناسب را چگونه انتخاب کنیم؟
اگر قصد نصب ماشین‌آلات در صنایع پرخطر مانند صنایع نفت و گاز را دارید، لازم است تا از گروت اپوکسی که ویژگی‌های خاصی دارد استفاده کنید.
گروت اپوکسی انتخاب شده باید سطح مقاومت کافی در برابر شرایط نامساعد محیط را داشته باشد. این شرایط شامل تغییرات شدید دمایی در حد بسیار بالا و یا بسیار پایین، مقاومت در مقابل خستگی در اثر تکانه‌های مکرر، حملات شیمیایی در اثر مواجهه با یک محیط آلوده و... می‌شود. گروت اپوکسی که شرایط مقاومت در چنین تنش‌های محیطی را داشته باشد، می‌تواند امنیت، پایداری و تراز طولانی مدت دستگاه‌های نصب شده در صنایع بزرگ را تضمین نماید. برای انتخاب گروت اپوکسی مناسب بهتر است از تجربه شرکت‌های فعال در زمینه مقاوم‌سازی و نصب ماشین‌آلات مانند گروه فنی و مهندسی پلی می استفاده کنید. متخصصین چنین شرکت‌هایی توانایی مشاوره برای انتخاب تا خرید گروت اپوکسی مناسب را دارند و می‌توانند در مسیر اجرای گروت به شما کمک کنند.
گروت اپوکسی را از کجا تهیه کنیم؟
انواع گروت اپوکسی مزایای بسیار زیادی به نسبت گروت سیمانی دارند. اگر قصد تهیه گروت اپوکسی در کیفیت برتر و گونه‌ای مناسب دارید، می‌توانید از تخصص کارشناسان گروه پلی می با فعالیت گسترده و حرفه‌ای در امر مقاوم‌سازی استفاده کنید. فروش گروت بر پایه محصولات اپوکسی و سیمانی در حیطه فعالیت تخصصی گروه پلی می است.
گروه پلی می از پیشگامان محصولات متنوع گروت ریزی می باشد. جهت دریافت قیمت و خرید انواع گروت می توانید به وب سایت شرکت پلی می به آدرس www.polyme.ir مراجعه کنید.
